锂电自动化设备的生产效率

  • By: kok全站版app下载|国际娱乐
  • Date: 2022-07-09

随着移动通信设备的发展,手机电池制造业也发展迅速。在待机时间充足的情况下,手机电池的尺寸应该越小越好 。 目前流行的横截面为矩形的手机电池 ,一般在电池顶部用矩形盖板密封,盖板上设有正极引入线。将盖板插入壳体内与口部平齐,然后将盖板与壳体之间的矩形间隙焊接密封。 激光亮度高 ,方向性好,单色性好 。用它焊接锂电池外壳封口,不仅热变形最小 ,直接简单,焊缝整齐美观,而且可以很容易地与计算机数控系统或机械手配合 ,实现锂电池自动化设备的焊接,锂电池自动化设备生产效率高。 探索新材料,研究生产工艺 ,设计先进生产线,及时满足信息资源和军事力量小型化的迫切需求。 激光焊接是锂电池封口的最佳技术,因此上亿块电池的生产线需要的激光焊接机品种和数量都是巨大的 。近年来,激光焊接机遇到了极好的发展机遇 ,新型电池产业推动了激光焊接技术的发展。 侧旋侧焊密封方形电池壳技术 虽然方形电池中心旋转激光焊接是可行的,并且已经在电池厂家应用,焊接效果良好 ,但是电池需要旋转移动,激光头也需要来回移动,所以结构复杂 ,不会推广。 另一方面,侧对侧旋转侧焊密封方形电池外壳的技术,以电池的一侧为旋转中心 ,电池旋转运动,而激光头不运动,简化了激光焊接机的结构 ,加快了焊接速度,进一步提高了锂电池自动化设备的生产率 。 旋转焊接方案虽然是针对锂电池自动化设备的焊接,但是是一个工位的加工方式。激光焊接一块电池后,更换另一块电池需要更多的辅助时间。 履带式自动激光焊接侧封电池的整个加工过程是由装有特殊机构的传送带完成的 。生产率取决于激光焊接的线速度。如果激光功率足够大 ,生产率可以非常高。

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